Für ein systematisches Arbeiten ohne Fehler sind Ordnung und Sauberkeit wichtige Voraussetzungen.
Die 5S- bzw. 5A-Methode ist ein Bestandteil des Toyota Produktionssystems. Sie soll Verschwendung (insbesondere in Form von Suchzeiten) reduzieren oder vermeiden.
Die Arbeitsplatzorganisation nach 5S schafft Transparenz in Form von Ordnung und Sauberkeit und verbessert damit Produktivität und Qualität und erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz.
TAGESSEMINAR
Die Inhalte von 5S sind:
Seiri (Ordung schaffen)
Seiton (Ordnungsliebe)
Seiso (Sauberkeit)
Seiketsu (persönlicher Ordnungssinn)
Shitsuke (Disziplin)
In Deutschland wird die Methode als 5S bezeichnet (Sortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin) ; manchmal aber auch als 5A bezeichnet (Aussortieren, Aufräumen, Arbeitsplatz
sauber halten, Arbeitsstandards definieren, Alles wiederholen).
Durch Hinzufügen von:
Shukan (sich daran gewöhnen) A: (alles läuft von selbst)
Bei nachhaltiger Disziplin gehen Ordnung und Sauberkeit schließlich in Fleisch und Blut über. Erst dann wird dieses Konzept zur 6S-Methode…zum wirklichen KAIZEN…!
Vielfach wird "5S" noch abwertend als "Aufräumen" abgetan.
Doch die Eigner solch böser Zungen verkennen, dass dies nur einer von fünf Schritten ist, und vergessen die wichtigsten Schritte, nämlich das Absichern und die kontinuierliche Weiterentwicklung - Schritte, bei denen dem Management und den Führungskräften als Förderer und Forderer eine größere Rolle beigemessen wird.
Im Bewusstsein jedes einzelnen Mitarbeiters verankert und nachhaltig in der täglichen Arbeit umgesetzt (also auf jeder Ebene!), schafft 5S erst die Basis für: Qualität und Stabilität (Entwicklung von Qualitätsbewusstsein, Übernahme von Verantwortung, Erkennbarkeit von Abweichungen), Effiziente Abläufe (Transparenz, Vermeidung von Such- und Wegezeiten, Beständen, etc.)
Motivation und Gesundheit (Arbeitssicherheit, Ergonomie, angenehmes Arbeitsumfeld)